ERP系统的核心在于财务管理，其本质是从财务视角对企业资源进行规划，各功能模块也围绕财务展开，最终管理数据汇集于财务报表。而MES系统则侧重于制造过程，聚焦于产品质量、准时交付、设备利用率及工艺控制等生产目标。

从管理范围来看，ERP覆盖企业全局资源，而MES则更深入制造现场，管理粒度更细。尽管生产资源作为企业资源的一部分，同样被ERP系统所涵盖——其模块通常包含生产计划、数据采集、质量管理和物料控制等功能，这也导致二者在某些层面上容易混淆。然而，ERP一般以工作中心为管理单位，MES却能进一步细化到每道制造工序，实现工序级别的任务派发、过程管控、数据收集与现场调度。若要在ERP中实现工序级管理，通常需进行定制化开发。

在管理方式上，ERP主要基于表单填写与流转进行操作，生产任务通过表单下达，现场数据也借助表单回收。而MES则依赖事件驱动机制，通过内置在制品（WIP）引擎实时响应生产订单变动与现场状态，自动触发对应事件，驱动相关人员或设备执行相应操作。

当前，制造企业在推进信息化过程中，日益重视ERP与MES的集成。尽管技术层面已较为成熟，但企业仍需深化ERP系统的应用水平，在自身管理和操作能力提升到一定阶段后，再考虑系统集成，以实现两者的优势互补。

在企业信息化建设中，往往需要引入上述一类或多类系统。作为软件供应商，应注重将功能场景化、具体化；作为企业用户，则应力求需求清晰明确，从而保障项目实施的高效推进。

随着“中国制造2025”战略的推进，企业信息化已成为必然趋势。国内各类信息管理系统不断涌现，这既得益于宏观环境的驱动，也源于企业管理的理念升级——越来越多企业正积极探索借助创新的数字化工具，提升整体运营管理水平。